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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Matériel: | FeNi | Forme: | Bande |
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| Application: | industrie d'instrument de précision | Composition chimique: | Fe Co V de Ni |
| Nom de produit: | 4J29 | Densité: | 8.20g/cm3 |
| Norme: | GIGAOCTET ASTM AISI, ASTM/ASME/AISI/GB/DIN | Couleur: | Blanc argenté, lumineux |
| Surface: | Lumineux | Caractéristique: | bas coeffficient de l'expansion de la température cryogénique |
| Surligner: | alliages de précision de l'expansion 4J29,alliage de nickel de fer de Permalloy,alliages de précision d'expansion d'ASTM |
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4J29 bobine/aluminium de Permalloy d'alliage de Fer-nickel d'alliage d'expansion de précision de la bande 0.2mm*95mm
OHMALLOY
OhmAlloy-4J29 (alliage d'expansion)
(Nom commun : Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver PO, Vacon 12) OhmAlloy-4J29 également connus sous le nom d'alliage de Kovar. il a été inventé pour répondre au besoin de joint fiable de verre-à-métal, qui est exigé dans des appareils électroniques tels que les ampoules, tubes à vide, tubes cathodiques, et dans des systèmes de vide en chimie et toute autre recherche scientifique. La plupart des métaux ne peuvent pas sceller au verre parce que leur coefficient de dilatation thermique n'est pas identique que le verre, pour le joint refroidit après la fabrication les efforts dus aux taux différentiels d'expansion du verre et le métal font fendre le joint.
OhmAlloy-4J29was a inventé pour répondre au besoin de joint fiable de verre-à-métal, qui est exigé dans des appareils électroniques tels que les ampoules, tubes à vide, tubes cathodiques, et dans des systèmes de vide en chimie et toute autre recherche scientifique. La plupart des métaux ne peuvent pas sceller au verre parce que leur coefficient de dilatation thermique n'est pas identique que le verre, pour le joint refroidit après la fabrication les efforts dus aux taux différentiels d'expansion du verre et le métal font fendre le joint.
OhmAlloy-4J29 a non seulement la dilatation thermique semblable au verre, mais sa courbe non linéaire de dilatation thermique peut souvent être faite pour assortir un verre, de ce fait permettant au joint de tolérer une température ambiante large. Chimiquement, elle colle sur le verre par l'intermédiaire de la couche intermédiaire d'oxyde de l'oxyde de nickel et de l'oxyde de cobalt ; la proportion de l'oxyde de fer est bas due à sa réduction avec du cobalt. La force en esclavage dépend fortement de l'épaisseur et du caractère de couche d'oxyde. La présence du cobalt facilite la couche d'oxyde pour fondre et se dissoudre dans le verre fondu. Une couleur grise, gris-bleue ou gris-brune indique un bon joint. Une couleur métallique indique le manque d'oxyde, alors que la couleur noire indique le métal excessivement oxydé, dans les deux cas menant à un joint faible.
Principalement utilisé dans les composants de vide et le contrôle des émissions électriques, le tube à choc, mettant à feu le tube, le magnétron en verre, transistors, prise de joint, relais, circuits intégrés mènent, châssis, parenthèses et tout autre cachetage de logement.
Normale composition%
| Ni | 28.5~29.5 | Fe | BAL. | Co | 16.8~17.8 | SI | ≤0.3 |
| MOIS | ≤0.2 | Cu | ≤0.2 | Cr | ≤0.2 | Manganèse | ≤0.5 |
| C | ≤0.03 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Résistance à la traction, MPA
| Code de condition | Condition | Fil | Bande |
| R | Doux | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 dur | 585~725 | 520~630 |
| 1/2I | 1/2 dur | 655~795 | 590~700 |
| 3/4I | 3/4 dur | 725~860 | 600~770 |
| Je | Dur | ≥850 | ≥700 |
Propriétés physiques typiques
| Densité (g/cm3) | 8,2 |
| Résistivité électrique à 20ºC (Om*mm2/m) | 0,48 |
| Facteur de température de la résistivité (20ºC~100ºC) X10-5/ºC | 3.7~3.9 |
| ºC de comité technique de point de curie | 430 |
| Module élastique, e Gpa | 138 |
Coefficient d'expansion
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~60 | 7,8 | 20~500 | 6,2 |
| 20~100 | 6,4 | 20~550 | 7,1 |
| 20~200 | 5,9 | 20~600 | 7,8 |
| 20~300 | 5,3 | 20~700 | 9,2 |
| 20~400 | 5,1 | 20~800 | 10,2 |
| 20~450 | 5,3 | 20~900 | 11,4 |
Conduction thermique
| θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/avec (m*ºC) | 20,6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25,4 |
| Le procédé de traitement thermique | |
| Recuit pour la détente | De chauffage à 470~540ºC et tenir le bas froid de 1~2 H. |
| recuit | Dans le vide de chauffage à 750~900ºC |
| Temps d'entreposage | 14 min~1h. |
| Taux de refroidissement | Pas plus de 10 ºC/min se sont refroidis au ºC 200 |
Style d'approvisionnement
| Les alliages appellent | Type | Dimension | ||
| OhmAlloy-4J29 | Fil | D= 0.1~8mm | ||
| OhmAlloy-4J29 | Bande | W= 5~250mm | T= 0.1mm | |
| OhmAlloy-4J29 | Aluminium | W= 10~100mm | T= 0.01~0.1 | |
| OhmAlloy-4J29 | Barre | Dia= 8~100mm | L= 50~1000 | |
Personne à contacter: Mr. Qiu
Téléphone: +8613795230939
