Barres plates en cuivre-béryllium C17200 avec haute résistance à la traction, résistance à la corrosion et capacité de durcissement par vieillissement

Béryllium cuivre C17200 Barres plates haute résistance à la traction

Nom commun:C17200, alliage 25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Beryllium Copper est l'alliage de cuivre-béryllium le plus couramment utilisé et se distingue par sa résistance et sa dureté les plus élevées par rapport aux alliages de cuivre commerciaux.L'alliage C17200 contient environ. 2% de béryllium et atteint sa résistance à la traction ultime peut dépasser 200 ksi, tandis que la dureté approche de Rockwell C45.la conductivité électrique est d'au moins 22% IACS dans l'état de maturation complète.C17200 présente également une résistance exceptionnelle au relâchement par contrainte à des températures élevées.

Application typique des alliages de cuivre de béryllium C17200:
Industrie électrique:Électroménagers, appareils électroménagers, appareils électroménagers, appareils électroménagers, appareils électroménagers
Les éléments de fixation:Machines à laver, fixations, serrures à laver, bagues de retenue, broches à rouleaux, vis, boulons
Pour l'industrie:Pompes, ressorts, produits électrochimiques, puits, outils de sécurité sans étincelles, tuyaux métalliques flexibles, boîtiers d'instruments, roulements, boîtiers, sièges de soupapes, tiges de soupapes, diaphragmes, ressorts, équipements de soudage,Pièces de laminoirs, puits de ligne, pièces de pompes, soupapes, tubes de Bourdon, plaques d'usure sur équipements lourds, pièces de mines

Spécification internationale:
Les barres et tubes: ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS4650,4651;
Classe 4 de la RWMA
Les bandes: ASTM B194, AMS4530,4532; SAE J461,463
Les feuilles: ASTM B194
Les fils: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Plaques: ASTM B194, SAE J461,463; AMS4530,4533,4534Je vous en prie.4651; classe RWMA 4.
Normes européennes: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C à EN

Nom de l'organisme:
ASTM: Société américaine d'essais et de matériaux
SAE: Société des ingénieurs automobiles
AMS: Spécification des matériaux aérospatiaux (publiée par SAE)
RWMA: Association des fabricants de soudeurs à résistance
Note: Sauf indication contraire, le matériau sera produit selon les normes ASTM.

Propriétés

La meilleure combinaison de caractéristiques de l'alliage à base de cuivre

Les alliages cuivre-béryllium présentent une large combinaison de propriétés mécaniques et électriques qui est unique pour les alliages de cuivre.

Il est le matériau le plus élevé de tous les alliages de cuivre et est associé à une conductivité électrique supérieure à celle du bronze.

Module élastique et haute résistance

Les alliages de cuivre de béryllium peuvent atteindre des propriétés mécaniques très élevées après traitement thermique, jusqu'à 1500 Mpa en résistance à la traction et une dureté allant jusqu'à 450 Vickers.

La résistance de ces alliages permet la conception de composants plus petits et plus légers qui peuvent résister à des contraintes de flexion élevées lorsqu'ils sont utilisés comme matériau de ressorts.

Formabilité de pliage

Le cuivre de béryllium peut être formé en formes complexes par anillage ou traitement à froid.

Les propriétés mécaniques les plus élevées peuvent être obtenues avec un traitement thermique approprié après le moulage.

Haute résistance à la fatigue

Le cuivre de béryllium présente une excellente résistance à la fatigue sous flexion inverse (jusqu'à 300 MPa) qui le qualifie pour une utilisation dans unApplications dans lesquelles d'autres alliages ne peuvent pas fournir le même niveau de fiabilité.

Conductivité électrique élevée

Le cuivre de béryllium présente une conductivité électrique élevée allant de 22 à 70% selon les alliages et le tempérament.

Traitement thermique

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage.Le cuivre de béryllium est unique en ce qu'il est durci par un traitement thermique simple à basse températureIl implique deux étapes de base: la première est appelée recuit par solution et la seconde, le durcissement par précipitation ou par vieillissement.

Réchauffement de la solution

Pour l'alliage typique CuBe1,9 (1,8 à 2%), l'alliage est chauffé entre 720 °C et 860 °C. À ce stade, le béryllium contenu est essentiellement “dissolvé” dans la matrice de cuivre (phase alpha).En éteignant rapidement à température ambiante, cette structure de solution solide est conservéeLe matériau à ce stade est très doux et ductile et peut être facilement travaillé à froid par dessin, laminage ou roulement à froid.L'opération de recuit à la solution fait partie du procédé à l'usine et n'est généralement pas utilisée par le client.La température, le temps passé à la température, la vitesse de séchage, la taille du grain et la dureté sont des paramètres très critiques et sont strictement contrôlés par l'ohmallloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement améliore considérablement la résistance du matériau. Cette réaction est généralement effectuée à des températures comprises entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques souhaitées.Ce cycle provoque la précipitation du béryllium dissous sous forme de phase riche en béryllium (gamma) dans la matrice et aux limites des grainsC'est la formation de ce précipité qui provoque la forte augmentation de la résistance du matériau.Il convient de reconnaître que le cuivre de béryllium ne présente aucune caractéristique de vieillissement à température ambiante..

Application du projet

Nos alliages combinent une gamme de propriétés particulièrement adaptées pour répondre aux exigences exigeantes de nombreuses applications dans l'automobile, l'électronique, l'aéronautique, le pétrole et le gaz, la montre,industries électrochimiques, etc. Le cuivre de béryllium est largement utilisé dans ces domaines comme ressorts de contact dans diverses applications telles que connecteurs, interrupteurs, relais, etc.