FeCrAl alliage plat fil de chauffage Cr23Al5 (Alchrome DK) 1400°C Max résistant à l'oxydation ASTM B603

FeCrAl alliage plat fil de chauffage Cr23Al5 (Alchrome DK) 1400°C Max résistant à l'oxydation ASTM B603

FeCrAl fil de chauffage plat (Alchrome DK Grade Cr23Al5) UNS K91240 1400°C continu résistance de 1,40 μΩ·m ASTM B603Applications:Fours industriels • Poteaux de recuit de verre • Fours à diffusion à semi-conducteurs • Traitement thermique sous vide

Technologie des matériaux

Composition de l'alliage (ASTM B603):

• Cr220,0-24,0%- Je ne sais pas.40,8 à 5,5%Je vais vous dire ce que j'ai fait.≤ 0,5%(Terre rare stabilisée)
• Densité:7.2 g/cm3Le point de fusion:1500°C Propriétés clés:
• Résistance:10,40 μΩ·mà 20°C.+10 ppm/°C
• Limite d'oxydation:< 0,8 mg/cm2à 1300°C/100 heures
• Émission:00,90 à 1200 °C

Performance certifiée

Résistance aux températures extrêmes

• Température maximale de fonctionnement:1400°C(air)1500°C(inerte ou sous vide)
• Une rupture.Plus de 100 heuresà 1200°C/20MPa (ISO 204)
• Le cycle thermique:15, 000 cycles(RT ¥1300°C)

Efficacité électrothermique

• Capacité de charge de surface:30 W/cm2(air statique)
• Uniformité des points chauds:±7°C@ 25 kW/m2
• Stabilité de la résistance:ΔR/R < 2%après 20 000 heures à 1250°C

Géométrie et dimensions

Configuration du fil plat:

• Épaisseur:00,8 ∼ 3,0 mm(± 0,02 mm)
• Largeur:2.0 ∼ 25,0 mm(± 0,1 mm)
• Longueur:Des bobines personnalisées à 500 m Avantages de la section transversale:
• 40% de surface supérieure par rapport au fil rond
• Radius du bord:Épaisseur < 0,1 ×(empêche l'arc)

Ingénierie de surface

• Finition préoxydée: couche Al2O3:3 à 5 μmJe suis Ra.00,5-1,0 μmAvantages: protection contre l'oxydation instantanée au démarrage
• Lumineux et recuit- Je ne sais pas.≤ 0,4 μmPour les applications sous vide
• Prêt pour la spirale: préchauffés pour l'enroulement de bobines (rayon min = 6 × largeur)

VALIDATION dans l'industrie

L'industrie de la céramique:

• Éléments de four en tunnel: durée de vie de 3 ans à 1380°C (ISO 5018)
• 50% moins d'affaissement par rapport au NiCr80/20 à la même températureSemi-conducteur:
• Pour les fours à diffusion: homogénéité ± 1,5°C à 1150°C (SEMI F47)
• Dégazage: TML<0,05% à 1200°C (ASTM E595)Traitement thermique:
• Fours sous vide: 0% de mise à l'échelle à 10^(-6) Torr
• Résistance à la carburation: 5 fois meilleure que 310S

Détails de l'emballage
Couloir, bobine, boîtier en bois (selon les besoins du client)

Paiement et expédition