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Certificat
Tubes en alliage Invar 36 (4J36) - CTE ultra-faible pour instruments de précision
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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Description de produit détaillée
| Material: | 4J36 | Supply Type: | tube |
|---|---|---|---|
| Color: | Primary Color | Surface: | Bright and Smooth |
| Mettre en évidence: | Tubes en alliage Invar 36,tubes en alliage CTE faible,tubes en alliage pour instruments de précision |
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CTE ultra-faible alliage Invar 36 (Ni36) - 1,6*10^(-6)/°C contrôle de l'expansion ASTM F1684 certifié pour les systèmes de métrologie et cryogéniques
4J36 (Invar), également connu sous le nom générique de FeNi36 (64FeNi aux États-Unis), est un alliage de nickel-fer remarquable pour son coefficient d'expansion thermique exceptionnellement faible (CTE ou α).
4J36 (Invar) est utilisé lorsque la stabilité dimensionnelle est élevée, comme les instruments de précision, les horloges, les rames de masques d'ombre de télévision, les soupapes des moteurs,et montres antimagnétiquesDans l'arpentage, lorsque l'élévation doit être nivelée de premier ordre (haute précision), le bâton de nivellement utilisé est en Invar, au lieu de bois, fibre de verre ou autres métaux.Les appuis Invar ont été utilisés dans certains pistons pour limiter leur expansion thermique à l'intérieur de leurs cylindres.
Composition normale en %
| Je ne sais pas | 35 à 37.0 | Le Fe | Le bal. | Co. | - | Je sais. | ≤ 03 |
| Je vous en prie. | - | - Je vous en prie. | - | Cr | - | Nom de l'entreprise | 0.2 à 0.6 |
| C | ≤ 005 | P | ≤ 002 | S | ≤ 002 |
Propriétés physiques typiques
| Densité (g/cm3) | 8.1 |
| Résistivité électrique à 20°C(Ωmm2/m) | 0.78 |
| Facteur de résistivité par température20°C~ 200°C)X10-6/°C | 3.7 à 3.9 |
| Conductivité thermique, λ/W/(m*°C) | 11 |
| Point de Curie Tc/°C | 230 |
| Module élastique, E/ Gpa | 144 |
Coefficient de dilatation
| θ/°C | α1/10- 6°C- Je vous en prie. | θ/°C | α1/10- 6°C- Je vous en prie. |
| 20 à 60 | 1.8 | 20 à 250 | 3.6 |
| 20 à 40 | 1.8 | 20 à 300 | 5.2 |
| 20 à 20 | 1.6 | 20 à 350 | 6.5 |
| 20 à 0. | 1.6 | 20 à 400 | 7.8 |
| 20 à 50 | 1.1 | 20 à 450 | 8.9 |
| 20 à 100 | 1.4 | 20 à 500 | 9.7 |
| 20 à 150 | 1.9 | 20 à 550 | 10.4 |
| 20 à 200 | 2.5 | 20 à 600 | 11.0 |
Propriétés mécaniques typiques
| Résistance à la traction | L'allongement |
| MPa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Facteur de résistivité à température
| Plage de température, °C | 20 à 50 | 20 à 100 | 20 à 200 | 20 à 300 | 20 à 400 |
| a)R/ 103*°C | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
Le traitement thermique
| Le traitement thermique | |
| Annealing pour soulager le stress | Réchauffé à 530 ~ 550°Cet maintenir 1 ~ 2 h. Froid vers le bas |
| le recuit | Pour éliminer le durcissement, qui doit être réalisé par laminage à froid, procédé de traçage à froid.°C Dans le vide, attendez 30 minutes. |
| Le processus de stabilisation |
1) Dans des milieux de protection et chauffés à 830 °C°C- Une heure, éteindre. 2) En raison de la contrainte générée par l'éteinture, chauffé à 315 °C°CAttends une à quatre heures. |
| Précautions à prendre |
1) Ne peut pas être durci par traitement thermique 2) Le traitement de surface peut être le sablage, le polissage ou le décapage. 3) L'alliage peut être utilisé comme solution de décapage à 70% d'acide chlorhydrique°Cpour nettoyer la surface oxydée |
Coordonnées
Ohmalloy Material Co.,Ltd
Personne à contacter: Mr. Qiu
Téléphone: +8613795230939
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