Câblage cuivre barre de fer ASTM B197 de béryllium de Mrd ECU C17200 de l'alliage 25 pour des pièces de commutateur

Câblage cuivre barre de fer ASTM B197 0.1mm~10mm de béryllium de Mrd ECU C17200 de l'alliage 25 pour des pièces de commutateur, agrafes de fusible

Le matériel Cie., Ltd d'Ohmalloy est le chef dans la fabrication des alliages de béryllium-cuivre. Nous participons activement à toutes les études sur l'environnement faites sur toutes les substances utilisées dans nos produits. Notre priorité est de se conformer à tous les règlements juridiques en vigueur pour assurer l'existence continue de nos produits à nos clients.

des Béryllium-Cuivre-alliages sont principalement basés sur le cuivre avec une addition de béryllium. Les alliages de cuivre de béryllium de haute résistance contiennent 0.4-2% de béryllium avec environ 0,3 à 2,7% d'autres éléments d'alliage tels que le nickel, le cobalt, le fer ou l'avance. La haute résistance mécanique est réalisée par la précipitation durcissant ou durcissement par vieillissement.

C'est le meilleur matériel haut-élastique en alliage de cuivre. Il n'a de haute résistance, l'élasticité, la dureté, la force de fatigue, la basse résistance élastique d'hystérésis, à la corrosion, la résistance à l'usure, la résistance froide, la conductivité élevée, aucun magnétisme, aucun impact, aucune étincelle, etc. Une gamme d'excellentes propriétés d'examen médical, chimiques et mécaniques

Propriétés

La meilleure combinaison des caractéristiques de l'alliage basé sur cuivre

Les alliages de cuivre-béryllium ont une combinaison large des propriétés mécaniques et électriques qui est unique pour les alliages de cuivre. La force mécanique réalisée après des rangs de traitement thermique

le plus haut parmi tous les matériaux d'alliage de cuivre et est combiné avec une conductivité électrique élevée qui surpasse cela des bronzes. T

Module de haute résistance et élastique

Les alliages de cuivre de béryllium peuvent réaliser les propriétés mécaniques très élevées après traitement thermique, MPA jusqu'à 1500 dans la résistance à la traction et dureté aussi haut que 450 Vickers.

La force de ces alliages tiennent compte de la conception de plus petits, plus légers composants qui peuvent supporter des contraintes de flexion de haute une fois utilisés comme ressorts matériels.

Formability de recourbement

Le cuivre de béryllium peut être façonné en des formes compliquées dans une humeur recuite ou froid-travaillée.

Les propriétés mécaniques les plus élevées peuvent être réalisées avec le traitement thermique approprié après la formation.

Haute résistance de fatigue

Le cuivre de béryllium montre l'excellente résistance à la fatigue sous le recourbement d'inverse (MPA jusqu'à 300) qui qualifie son utilisation dans les applications où l'autre échouer d'alliage fournir le même niveau de la fiabilité.

Conductivité électrique élevée

L'objet exposé d'en cuivre de béryllium une conductivité électrique élevée s'étend de 22 à 70% SIGC selon les alliages et l'humeur. Le cuivre de béryllium est employé souvent en tant que matériel à forte intensité de ressort de densité.

Traitement thermique

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail à froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement simple de courant ascendant de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.

Recuit de solution

Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8 - 2%) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement à la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel à ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné à côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps à la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont des paramètres tout très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps à la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique vieillissante de température ambiante.

Application

Nos alliages combinent une gamme des propriétés en particulier adaptées pour répondre aux exigences harassantes de beaucoup d'applications en des véhicules à moteur, électronique, aéronautique, Oil&Gas, montre, industries électrochimiques, cuivre de béryllium etc. est très utilisé dans domaines pendant que le contact jaillit dans diverses applications comme des connecteurs, des commutateurs, des relais, etc.