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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Matériel: | FeNi | Produit chimique: | Fe64% Ni36% |
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| Densité: | 8.1g/cm3 | Surface: | &smooth lumineux |
| Surligner: | bas alliages d'expansion de 0.3x10mm,bas alliages de l'expansion 4J36,Bande de chauffage de bobine d'Invar |
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bande standard de bobine d'Invar de serpentin de chauffage d'alliage d'expansion de 4J36 0.3x10mm
OhmAlloy-4J36 (alliage d'expansion) (nom commun : Invar, FeNi36, norme d'Invar, Vacodil36)
OhmAlloy-4J36 (Invar), également connu génériquement comme FeNi36 (64FeNi aux USA), est un alliage de fer au nickel notable pour son coefficient uniquement bas de dilatation thermique (CTE ou α).
L'INVAR de nom vient du mot inchangé, se rapporte à son manque relatif d'expansion ou de contraction avec des changements de température.
Il a été inventé par l'éduardguillaume suisse de Charles de physicien en 1896. Il a reçu la récompense 1920 de physique Nobel en 1920, qui est la découverte qui améliore les instruments scientifiques.
Ohmalloy-4J36 (INVAR) est employé pour exiger la stabilité haut-dimensionnelle, telle que des instruments de précision, des montres, le fluage séismique, TV a ombragé des cadres de masque, des valves et des montres d'anti-contrôle dans des moteurs. Dans la mesure ternaire, quand la première altitude d'ordre (haute précision) est égale, l'employé horizontal (tige horizontale) utilisé est fait d'INVAR, au lieu du bois, de la fibre de verre ou de tout autre métal. Des contrefiches d'Invar est employées dans quelques pistons pour limiter sa dilatation thermique dans leurs cylindres.
Normale composition%
| Ni | 35~37.0 | Fe | BAL. | Co | - | SI | ≤0.3 |
| MOIS | - | Cu | - | Cr | - | Manganèse | 0.2~0.6 |
| C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
| Densité (g/cm3) | 8,1 |
| Résistivité électrique à 20℃ (Ωmm2/m) | 0,78 |
| Facteur de température de la résistivité (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Conduction thermique, λ/avec (m*℃) | 11 |
| ℃ du curie pointTc/ | 230 |
| Module élastique, e Gpa | 144 |
Coefficient d'expansion
| θ/℃ | α℃-1de1/10-6 | θ/℃ | α℃-1de1/10-6 |
| 20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
| 20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
| 20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
| Résistance à la traction | Élongation |
| MPA | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Facteur de température de la résistivité
| ℃ de température ambiante | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| *℃ de l'AR 103 | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
Le procédé de traitement thermique
| Recuit pour la détente | De chauffage à 530~550℃ et tenir le bas froid de 1~2 H. |
| recuit | Afin d'éliminer le durcissement, qui soit de mettre en évidence dans laminé à froid, processus d'étirage à froid. Les besoins de recuit ont chauffé à 830~880℃in le vide, prise 30 mn. |
| Le procédé de stabilisation |
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| Précautions |
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Style d'approvisionnement
| Les alliages appellent | Type | Dimension | |
| OhmAlloy-4J36 | Fil | D=0.1~8mm | |
| OhmAlloy-4J36 | Bande | W= 5~250mm | T= 0.1mm |
| OhmAlloy-4J36 | Aluminium | W= 10~100mm | T= 0.01~0.1 |
| OhmAlloy-4J36 | Barre | Dia=8~100mm | L=50~1000 |
FAQ
Personne à contacter: Mr. Qiu
Téléphone: +8613795230939
